用API激光跟蹤儀測(cè)量機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度

定位精度是表明數(shù)控機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部位在數(shù)控裝置控制下運(yùn)動(dòng)所能達(dá)到的位置精度。重復(fù)定位精度是指在數(shù)控機(jī)床上反復(fù)運(yùn)行同一程序代碼所得到的位置精度的一致程度。數(shù)控機(jī)床加工工件是在數(shù)控系統(tǒng)的控制下完成的，各運(yùn)動(dòng)部件在程序指令控制下所能達(dá)到的精度，直接反映了加工零件所能達(dá)到的精度，并且根據(jù)實(shí)測(cè)的定位精度數(shù)值，可以判斷出機(jī)床自動(dòng)加工過(guò)程中能達(dá)到的*好的工件加工精度。

通常數(shù)控機(jī)床的定位精度由數(shù)控系統(tǒng)和制造商在生產(chǎn)制造過(guò)程以及機(jī)床安裝過(guò)程中予以保證，但數(shù)控機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度會(huì)隨著機(jī)床的使用而發(fā)生較大變化，因此在機(jī)床使用過(guò)程中，需要定期或在有必要的時(shí)候?qū)Χㄎ痪群椭貜?fù)定位精度進(jìn)行檢驗(yàn)。 目前大多數(shù)控機(jī)床使用激光干涉儀對(duì)其進(jìn)行定期的檢測(cè)，以及做必要的精度補(bǔ)償。但是對(duì)于大型數(shù)控機(jī)床來(lái)講，用激光干涉儀測(cè)量較為困難，所用時(shí)間較長(zhǎng)，由于測(cè)量期間溫度的變化對(duì)測(cè)量精度的影響較大，所以希望在盡量短的時(shí)間內(nèi)完成會(huì)是比較理想。

API推薦用激光跟蹤儀來(lái)完成這一工作。將激光跟蹤儀放在機(jī)床的一頭與導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)方向保持一致，利用跟蹤儀中自帶的激光干涉儀系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)量，配合API公司專門(mén)為了這一應(yīng)用特殊研發(fā)的軟件，循環(huán)踩點(diǎn)對(duì)機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度進(jìn)行評(píng)估。 完美地實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)激光干涉儀所完成的所有任務(wù)。根據(jù)測(cè)量定位精度的結(jié)果，軟件可以按照各種機(jī)床控制器的要求生成誤差補(bǔ)償表，用戶將補(bǔ)償表輸入到機(jī)床控制其中，以改善機(jī)床的運(yùn)行精度。用這種方法測(cè)量大型機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度，用時(shí)短，測(cè)量精度高，為工廠減少大量的測(cè)量停機(jī)時(shí)間，降低成本。